产品从设计到落地量产的过程是一个系统的、有步骤的、严谨繁复的过程，它需要考虑到市场前景、产品功能、生产成本、使用人群、消费需求等多个方面，其中的每一个环节的处理都要精细到位，这样才能保证产品开发的效率和质量。 

一、前期沟通

通过沟通协商，了解客户的设计需求，并从专业的角度进行分析，给出科学合理的建议。

二、设计构思 

根据客户设计需求进行市场调研分析。从市场趋势、竞争对手、产品功能、产品定位、使用人群、环境、方式、人机工程学、加工制造、成型工艺、市场占有、前景预测等全方位综合考虑，确定产品设计的方向。 

三、概念草图绘制 

通过设计分析并进行头脑风暴绘制不同风格草图，并分别从创意、超前性、市场接受度、加工可行性、价格成本等多层次多角度进行评估，从概念草图中选出可行的一个或数个方案进行深化设计。 

四、ID设计 

根据客户对草图评审意见，明确整体风格方向，对选出的方案进行完善、细化，得出产品的3D效果图，以准确表达产品上市时的虚拟真实效果。 

五、外观样机制作

通过产品的实体感受，检验产品外型设计，并做进一步的优化，使结构更加合理。 

六、结构设计 

对产品的功能进行研究，并分析排布确定设计构架，达到结构设计合理，装配简单，易于生产制造，并考虑节约模具成本，更为后续加工提供准确可靠的数据。 

七、结构样机制作 

通过结构样机检验测试结构设计的合理性、功能性，完善细节。 

八、生产监理

进行试模，表面处理，装机测试及改模，并量产。 

九、市场反馈

产品上市，对市场分析。通过消费者的使用情况，对产品优缺点进行客观的评价，并得出结论对下款产品进行优化和系列化，确定自己的产品品牌和产品线。